Những điểm chính để kiểm tra chất lượng ống sắt dẻo

1. Đặc điểm và ứng dụng của ống sắt dẻo

Ống sắt dẻo được sản xuất bằng cách thêm các chất tạo hình cầu bằng vàng liên kết với magie hoặc magie đất hiếm vào sắt nóng chảy trước khi đúc để tạo thành hình cầu cho than chì, sau đó trải qua quá trình đúc ly tâm, ủ, thử nghiệm thủy tĩnh và các quá trình chống ăn mòn bên trong và bên ngoài. Hầu hết hoặc toàn bộ than chì kết tủa từ sắt dẻo có dạng hình cầu. Sau khi ủ, cấu trúc kim loại của ống sắt dẻo là ferit với một lượng nhỏ ngọc trai và chúng có tính chất cơ học tốt. Vì vậy, chúng còn được gọi là ống thép gang và có thể gọi đơn giản là ống bi, ống sắt dẻo, v.v.

Thành trong của ống sắt dẻo được lót bằng vữa xi măng hoặc các lớp phủ và lớp lót khác, giúp cải thiện môi trường vận chuyển đường ống, nâng cao năng lực cung cấp và giảm tiêu thụ năng lượng. Việc mở ống sử dụng khớp nối linh hoạt và bản thân vật liệu ống có độ giãn dài lớn, giúp ống linh hoạt hơn. Trong các đường ống được chôn dưới đất, nó có thể hoạt động cùng với đất xung quanh đường ống, cải thiện trạng thái lực của đường ống và từ đó nâng cao độ tin cậy khi vận hành mạng lưới đường ống.

Ống sắt dẻo còn có ưu điểm là độ bền cao, chống va đập, chống ăn mòn, hiệu suất bịt kín tốt, tỷ lệ tai nạn thấp, tuổi thọ cao và lắp đặt dễ dàng. Do đó, chúng không chỉ được sử dụng rộng rãi trong việc cung cấp nước và truyền khí trong các doanh nghiệp đô thị, công nghiệp và khai thác mỏ mà còn đóng vai trò rất quan trọng trong việc xả nước thải. Ngoài ra, do lãnh thổ nước ta rộng lớn và sự phân bổ không đồng đều các nguồn tài nguyên như nước, khí đốt giữa các vùng nên ống sắt dẻo cũng được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển đường ống đường dài nhờ tính năng vượt trội.

2. Kiểm tra, kiểm soát chất lượng

Để kiểm soát chặt chẽ chất lượng ống gang dẻo và phụ kiện đường ống, việc kiểm tra chất lượng là một bước không thể thiếu. Trong quá trình kiểm tra có nhiều vấn đề chi tiết ảnh hưởng trực tiếp đến tính khoa học của việc kiểm tra và tính chính xác của kết quả, trong quá trình kiểm tra cần chú ý hơn nữa.

Khi tiến hành kiểm tra kích thước, đường kính ngoài của ống ổ cắm có thể được đo tại ổ cắm bằng thước tròn hoặc xác nhận bằng thước đo đi/dừng. Ngoài ra, cần kiểm tra độ elip của đường ống ở đầu ổ cắm. Điều này có thể được thực hiện bằng cách kiểm tra trực quan hoặc bằng cách đo đường kính tối đa và tối thiểu bằng thiết bị thích hợp hoặc bằng cách sử dụng thước đo không di chuyển. Khi kiểm tra đường kính trong cần chú ý lựa chọn vị trí đo. Phép đo phải được thực hiện trên mặt cắt ngang ở khoảng cách từ 200mm trở lên tính từ mặt cuối.

Kiểm tra kích thước cũng cần chú ý đến việc đo độ dày và chiều dài của tường. Độ dày của tường có thể được đo bằng cách kiểm soát trọng lượng, đo trực tiếp hoặc kết hợp nhiều phương pháp. Khi ống được kéo ra khỏi khuôn ống, độ đồng đều của màu thân ống cũng có thể phản ánh độ đồng đều của độ dày thành ống. Việc đo chiều dài phải căn cứ vào việc đó là ống có chiều dài tiêu chuẩn hay ống được cắt theo chiều dài xác định trước theo phương án chọn mẫu đo.

Độ thẳng của đường ống phải tuân theo các thông số kỹ thuật hoặc yêu cầu thiết kế có liên quan và các mặt cuối của ống thẳng và phụ kiện đường ống phải vuông góc với trục. Khi kiểm tra độ thẳng bằng cách lăn dọc trục trên hai giá đỡ hoặc con lăn cần lưu ý khoảng cách giữa các giá đỡ/con lăn phải đảm bảo yêu cầu.

Khi kiểm tra ống gang dẻo, vị trí của mẫu có mối quan hệ tương đối chặt chẽ với độ tin cậy của kết quả thử nghiệm. Khi tiến hành thử kéo cần chú ý đến vị trí lấy mẫu. Đối với ống gang ly tâm, mẫu phải được lấy từ ổ cắm ống và mẫu trắng phải song song với trục. Đối với các ống, phụ tùng nối ống và phụ kiện bằng gang không ly tâm, các phôi mẫu có thể được làm từ vật đúc liền và vật đúc phụ kiện, hoặc các phôi mẫu riêng lẻ có thể được đúc từ cùng kim loại với vật đúc. Độ giãn dài có thể được đo trực tiếp bằng máy đo độ giãn hoặc có thể được tính bằng cách nối hai phần bị đứt của thanh thử với nhau để đo chiều dài đo của độ giãn dài.

Khi cần kiểm tra độ cứng Brinell, thử nghiệm có thể được tiến hành trên vật đúc hoặc trên mẫu được cắt từ vật đúc. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng bề mặt thử nghiệm phải được đánh bóng nhẹ và vừa phải để mịn và phẳng, không được có cặn oxit hoặc bụi bẩn bên ngoài, đặc biệt là dầu mỡ.

Sau một thời gian dài sử dụng, mạng lưới đường ống có thể bị bong tróc và mỏng dần lớp phủ chống ăn mòn ở thành trong do nhiều yếu tố khác nhau, làm lộ ra vật liệu kim loại và ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sử dụng bình thường và tuổi thọ của ống sắt dẻo và phụ kiện đường ống. Vì vậy, việc kiểm tra lớp phủ của chúng cũng cần được quan tâm đúng mức.

Ống sắt dễ uốn và phụ kiện đường ống phải trải qua các cuộc kiểm tra độ kín của nhà máy trước khi phủ bên trong và bên ngoài. Trong quá trình kiểm tra áp suất hoặc ngay sau khi kiểm tra áp suất, phải tiến hành kiểm tra bề ngoài và không được có rò rỉ nhìn thấy được. Xem xét các đặc tính của sản phẩm được chuyển tải trong các ứng dụng cụ thể, đối với các phụ kiện đường ống dẫn khí, sau khi thử nghiệm áp suất nước đạt tiêu chuẩn, cũng cần tiến hành thử nghiệm độ kín khí. Trong quá trình kiểm tra, cần đảm bảo thời gian kiểm tra bằng mắt đáp ứng yêu cầu thay vì chỉ quét quét để tránh đánh giá sai.

Khi ống sắt dẻo đang được kiểm tra được áp dụng cho đường ống có nhiều cấp áp suất của sản phẩm, việc xác định áp suất phải được thực hiện bằng cách xem xét toàn diện tình hình thực tế của đường dây, tham khảo giới hạn áp suất trên phù hợp và áp suất làm việc được giới hạn ở các bộ phận đường ống có áp suất thấp hơn.

3. Những vấn đề khác cần chú ý

Việc kiểm soát chất lượng ống gang dẻo phải thông qua nhiều khâu như nguyên liệu thô, sản xuất, vận chuyển và xây dựng. Vì nhiều dự án không thể kiểm tra và giám sát tại chỗ sau khi vào công trường nên việc kiểm soát bảo vệ chất lượng ống sắt dẻo trong quá trình vận chuyển cũng rất quan trọng. Các bên liên quan phải xây dựng các biện pháp kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh, chẳng hạn như sử dụng phương tiện vận chuyển một lớp càng nhiều càng tốt. Nếu cần phải vận chuyển xếp chồng, số lượng lớp xếp chồng phải được kiểm soát chặt chẽ và phải thực hiện việc đệm thích hợp.